物料主數(shù)據(jù)經(jīng)典案例 | 減少庫存資金占用16%，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化助力業(yè)務(wù)流程優(yōu)化
2021-06-03 15:01:00
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隨著制造工藝復(fù)雜度不斷提升，標(biāo)準(zhǔn)件作為制造\維修工程中使用數(shù)量最大、品種最多的基礎(chǔ)性零件，極易造成庫存積壓，也容易因缺料及供應(yīng)延遲對制造成本、質(zhì)量控制和交付進度產(chǎn)生巨大影響。標(biāo)準(zhǔn)件的精細(xì)化管理和供應(yīng)水平直接決定產(chǎn)品的整體生產(chǎn)進度和質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)件是機械制造企業(yè)常見物料之一。標(biāo)準(zhǔn)件是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機械零（部）件和元件，使用的標(biāo)準(zhǔn)主要有中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB、GB/T）、美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ANSI、ASME），日本（JIS）、德國（DIN）等國家標(biāo)準(zhǔn)以及一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。廣義來說標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等。
標(biāo)準(zhǔn)件在某機械制造企業(yè)內(nèi)由設(shè)計端產(chǎn)生，設(shè)計人員自行設(shè)計并編寫圖號。設(shè)計部門處于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭部門，下游部門業(yè)務(wù)均會根據(jù)EBOM等文件為基礎(chǔ)開展相關(guān)工作。在EBOM中，標(biāo)準(zhǔn)件和其他零部件一樣，通過圖號進行唯一識別。從設(shè)計開始，工藝、生產(chǎn)、采購等過程一般也都是按照圖號管理和流轉(zhuǎn)。
設(shè)計人員目前編寫圖號的規(guī)則是“標(biāo)準(zhǔn)號+規(guī)格”，材料牌號、表面要求等信息沒有在圖號中體現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)圖號無法準(zhǔn)確描述標(biāo)準(zhǔn)件信息，根據(jù)圖號無法準(zhǔn)確識別物料。
如：圖號描述為“GB/T31.1-1988_ M20×80”，此圖號信息實際上不能描述一個標(biāo)準(zhǔn)件的具體屬性，因為標(biāo)準(zhǔn)件還包括機械性能等級為8.8、材料牌號為鋼、表面要求為鍍鋅鈍化、熱處理為淬火+回火、螺紋規(guī)格為普通螺紋等信息。
供應(yīng)商無法根據(jù)企業(yè)內(nèi)部設(shè)計圖號進行發(fā)貨，需要采購人員人為將圖號識別并拆解細(xì)化成結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，提供給供應(yīng)商辦理采購業(yè)務(wù)。
此業(yè)務(wù)現(xiàn)狀帶來的問題主要有以下兩點：
人工轉(zhuǎn)換圖號效率低，導(dǎo)致制定采購計劃周期超長；
圖號描述不唯一，導(dǎo)致采購人員在拆解圖號數(shù)據(jù)時出現(xiàn)偏差，致使拆解后的結(jié)構(gòu)化信息不是生產(chǎn)所需，采購錯誤導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重。
2、如何讓標(biāo)準(zhǔn)件信息在業(yè)務(wù)流程中更加“標(biāo)準(zhǔn)”
根據(jù)現(xiàn)狀，制定標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)解決方案，設(shè)計規(guī)劃主數(shù)據(jù)管理體系，讓標(biāo)準(zhǔn)件更加“標(biāo)準(zhǔn)”；以主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的建設(shè)與實施為落腳點，實現(xiàn)以圖號信息的貫徹應(yīng)用。
第一步：建立標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)，制定主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系和質(zhì)量體系。以規(guī)范的屬性標(biāo)準(zhǔn)和編碼屬性實現(xiàn)一個標(biāo)準(zhǔn)件描述同時包含圖號和結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。其中，"圖號"屬性為按照名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、規(guī)格、機械性能等級、材料牌號、表面要求、熱處理、螺紋規(guī)格等描述其唯一性的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)自動拼接而成，保障標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)質(zhì)量。
第二步：通過數(shù)據(jù)治理建立標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)庫，將標(biāo)準(zhǔn)件圖號進行數(shù)據(jù)清洗。首先補全每一條數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化信息，重新自動生成圖號；其次按照圖號進行去重，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件一物一碼。數(shù)據(jù)量從1.2萬余條變?yōu)榍逑春蟮?千余條。
第三步：深化應(yīng)用，實現(xiàn)主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)PDM、ERP、WMS、MES的集成應(yīng)用。在產(chǎn)品設(shè)計階段，設(shè)計人員在標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)庫中快捷高效地選用所需標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)，并在此基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程。
“圖號”屬性的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)支撐對外采購業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。在制定采購計劃時將圖號編碼自動轉(zhuǎn)換為名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、規(guī)格、機械性能等級、材料牌號、表面要求、熱處理、螺紋規(guī)格等屬性信息。
通過數(shù)據(jù)治理，將標(biāo)準(zhǔn)件描述規(guī)范化，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件一物一碼，支撐企業(yè)設(shè)計、工藝、采購、檢驗、倉儲、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)活動，為企業(yè)設(shè)計采購生產(chǎn)一體化奠定基礎(chǔ)。
在設(shè)計環(huán)節(jié)，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)件庫減少了設(shè)計人員選用的難度，節(jié)省工作量30%。
在采購環(huán)節(jié)，通過標(biāo)準(zhǔn)件圖號自動轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，縮短了采購計劃制定周期45%，減少技術(shù)質(zhì)疑單50%，加快產(chǎn)品交付。
在倉儲環(huán)節(jié)，按照標(biāo)準(zhǔn)件主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)描述進行盤庫，有利于消耗呆滯庫存，減少庫存資金占用16%。
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