面向智能化工廠互聯(lián)互通的數(shù)據(jù)集成方案
2018-11-02 10:37:22
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一、項(xiàng)目背景
西電集團(tuán)是我國輸配電行業(yè)唯一一家央企，寶雞電氣是其中低壓配電業(yè)務(wù)板塊的核心子企業(yè)，該單位是訂單驅(qū)動(dòng)、需求變化較大的典型小批量、多品種生產(chǎn)模式的裝備制造型企業(yè)，并被選作第一批智能制造試點(diǎn)單位。2016年與美林?jǐn)?shù)據(jù)合作開展《中低壓輸配電裝備智能制造新模式》項(xiàng)目，并在2018年通過工信部驗(yàn)收。美林?jǐn)?shù)據(jù)承接主數(shù)據(jù)管理與集成工作，實(shí)現(xiàn)從訂單簽訂到交付的主價(jià)值鏈以及供應(yīng)鏈的集成，產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)貫通、廠內(nèi)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通以及虛擬制造與物理制造融合，解決設(shè)計(jì)與制造的一致性問題，提升設(shè)計(jì)與制造協(xié)同效率。
二、問題與挑戰(zhàn)
多信息化系統(tǒng)或設(shè)備的應(yīng)用，導(dǎo)致同一條數(shù)據(jù)以不同的形態(tài)存在于多業(yè)務(wù)系統(tǒng)中。
多業(yè)務(wù)部門參與、多角色管理，導(dǎo)致數(shù)據(jù)多重管理，且數(shù)據(jù)源頭不統(tǒng)一。
設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與系統(tǒng)、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互需求較大。
在業(yè)務(wù)流程的驅(qū)動(dòng)下，需要打通設(shè)計(jì)、工藝、采購、物流、制造、檢測(cè)與服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期的業(yè)務(wù)過程。
三、解決方案
（1）建立智能化工廠數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系，統(tǒng)一數(shù)據(jù)口徑。通過建立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范廠級(jí)的數(shù)據(jù)描述以及數(shù)據(jù)編碼，統(tǒng)一企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用口徑，為智能化工廠跨系統(tǒng)的業(yè)務(wù)協(xié)同或跨系統(tǒng)的智能工廠運(yùn)營態(tài)勢(shì)分析提供基礎(chǔ)。
（2）完成企業(yè)主數(shù)據(jù)與集團(tuán)主數(shù)據(jù)的集成。企業(yè)主數(shù)據(jù)既要符合自身業(yè)務(wù)需求，又要滿足集團(tuán)公司管控要求，因此企業(yè)主數(shù)據(jù)需繼承集團(tuán)公司的主數(shù)據(jù)，才能在滿足集團(tuán)管控要求的同時(shí)，又可以結(jié)合企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)靈活變通。
（3）建設(shè)智能化工廠主數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和集中分發(fā)。通過主數(shù)據(jù)平臺(tái)，固化數(shù)據(jù)管理規(guī)范，實(shí)現(xiàn)多部門參與、多屬性維護(hù)的流程化數(shù)據(jù)審批。
（4）建設(shè)智能化工廠企業(yè)服務(wù)總線平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。梳理數(shù)據(jù)流向，統(tǒng)一接口協(xié)議與接口服務(wù)，統(tǒng)一集成數(shù)據(jù)格式，實(shí)現(xiàn)集成接口監(jiān)控，建立面向SOA架構(gòu)的應(yīng)用集成平臺(tái)。
（5）建設(shè)智慧能源系統(tǒng)和設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和能耗進(jìn)行監(jiān)控，通過OPC-UA架構(gòu)對(duì)硬件和能源數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，完成軟件和硬件的數(shù)據(jù)集成，保障信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需要。
四、項(xiàng)目成果
優(yōu)化了集團(tuán)總部與子公司之間的數(shù)據(jù)集成架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)分層管理，提高主數(shù)據(jù)管理效率。
建立企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，覆蓋行業(yè)大部分制造過程主數(shù)據(jù)，為行業(yè)的推廣與應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
實(shí)現(xiàn)多職能部門參與主數(shù)據(jù)審批與運(yùn)維控制，提供了典型制造企業(yè)主數(shù)據(jù)有效管控模式。
實(shí)現(xiàn)多階段BOM的有序轉(zhuǎn)換，打通了覆蓋設(shè)計(jì)、工藝、采購、物流、工藝裝備、制造、檢測(cè)與服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期的業(yè)務(wù)過程，為數(shù)字化車間/智能工廠信息物理融合與互聯(lián)互通奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)和能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控，為數(shù)據(jù)分析提供更全面的分析素材。
五、相關(guān)案例
中船重工某廠調(diào)距槳智能制造項(xiàng)目
航空工業(yè)某廠航軸加工智能制造項(xiàng)目
長安汽車柔性沖壓生產(chǎn)線智能制造項(xiàng)目
海爾集團(tuán)互聯(lián)工廠可視化項(xiàng)目
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